مصنع الاسمنت المواد الخام مروحة الدورة الدموية المقاومة للارتداء

مروحة طرد مركزي مقاومة للاستعماليمكن استخدامها في محطات الطاقة الحراريةمروحة مدفوعة، مروحة العادم، مروحة فرن الصلب، مصنع الأسمنت،مروحة ذيل الفرنو ظروف عمل أخرى مع تآكل الجسيمات الصلبة والتكسير مثل صناعة السيراميك.

الارتداء الصعب في ظل الظروف القاسية غالبا ما تكون المروحة عرضة لأشد الارتداءات. الوسائط اللاصقة التي يتم نقلها في تدفق الهواء (على سبيل المثال غبار الكلينكر والكوارتز وكذلك الكوروندوم ،الخشب والبلاستيك) يهاجمون المادة.

يمكن أن يؤدي التآكل إلى تعطل أجزاء الآلة عالية الجودة في أقصر وقت ممكن. وتكون التكاليف الناتجة كبيرة. الاستثمار في التدابير الوقائية فعال في التكلفة.

من أجل تحسين تأثير المقاومة للاستعمال للدراجة،SIMO BLOWER يستخدم تدابير مختلفة لمنع الانسحاب إلى الدراجات وجدران الغلاف الداخلي من خلال الاحتكاك والاصطدام.مثل هذه التدابير الوقائية تقرر في وقت مبكر أثناء تصميم المروحة لديناالمواد المناسبة، والآلات عالية الدقة والهندسة النصل المثلى زيادة فعالة في عمر الخدمة.

التدابير:

تصنيف حسب مادة المروحة المقاومة للارتداء:مروحة تيتانيوم/ السطح المقاوم للكسور / السيراميك المقاوم للكسور

تصنيف من خلال عملية المروحة المقاومة للاستعمال:مروحة الفحم المسحوقة/مروحة الدورة/مروحة للتجمد/مروحة فرن عالية؛

ميزة المنتج:

1يمكن أن يخرج ضغطًا خارجًا أعلى ويمكن أن يعمل في وسط درجة حرارة عالية ، مناسبة لأي حاجة لنقل الغازات عالية الضغط ودرجة حرارة عالية في المناسبات الصناعية.

2وفقا لمتطلبات أداء العملاء تصميم مخصص، ومحسّنة من قبل تكنولوجيا CFD، واستهلاك الطاقة أقل من النماذج المماثلة.

3بالنسبة لمادة الدفة والدوال الرئيسي، سنختار فولاذ الكربون عالي القوة، الفولاذ منخفض السبائك،فولاذ سبائك عالي القوة عالي درجة الحرارة لظروف العمل المختلفة درجة الحرارة وسرعة العمل، بحيث المحرك والدوامة الرئيسية في درجة حرارة عالية لا تزال تحافظ على قوة موثوق بها.

4بالنسبة للغاز المتسخ ، يمكننا تلبية جميع أنواع ظروف العمل من كمية صغيرة من الغبار إلى كمية كبيرة من الغبار. بعد المعالجة الخاصة ، يمكن أن تصل صلابة سطح الشفرة إلى HRC60 ~ 70 ،والتي يمكن أن تمدد عمر الدوائر بأكثر من 3 مرات.

5التوصيل المعتدل بين المكونات ضيق ، وأداء الختم جيد ، مما يضمن عدم تقليل ضغط الإخراج.

6بعد المعالجة المكشوفة، يمكن القضاء تماما على الإجهاد الداخلي للهيكل الناتج أثناء اللحام لضمان أن المحرك لن يزحف ويتشقق.

7الكشف عن العيوب بالموجات فوق الصوتية على غرزة اللحام والدوال الرئيسي للمحرك لضمان عدم وجود عيوب اللحام أو عيوب المواد وضمان القوة.

8يتم تعريض الدفة لمعايير عالية من التوازن الديناميكي لضمان عمل ثابت للمروحة.

9تجميع الاختبار بعد الانتهاء من الإنتاج لضمان عدم وجود تداخل بين المكونات.

10توفير خدمات الترتيب والتوجيه في الموقع